压室与压射冲头常见问题及防止方法

压室与压射冲头常见问题及防止方法
1、表面擦伤
产生原因：
A、压射室或压射冲头表面粗糙使金属黏附
B、材料差或热处理不当
如何防止：
A、提高光洁度
B、选用较好的材料，保证热处理硬度。
2、局部损伤
产生原因：
A、压射室与压射杆的轴心线不同心
B、局部阻力太大
如何防止：
A、调整压铸机压室与压射杆的同心度
3、卡死
产生原因：
A、压射室与压射冲头间隙不当，过小或过大
B、压射室孔径精度不高
如何防止：
A、提高精度，保证压铸机设计时的配合公差
B、压射室与压射冲头四周的间隙要均匀，防止产生椭圆形
4、磨擦力增大
产生原因：
涂料质量差或使用不当。
A、选择润滑性能好的涂料
B、涂料要均匀
C、要经常清理、去除合金屑或污物
         
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